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fornendo e configurando il nuovo sistema di auto- Allo scopo, Righi ha predisposto una procedura
mazione costituito da: per commutare l’assetto di normale esercizio di
1. un MAS (sistema di automazione principale) una parte dell’impianto, a un assetto di prova da
composto da quattro unità di controllo nuove, ripristinare quotidianamente, in modo da poter ri-
interfacciate ai sette IO remoti esistenti mar- pristinare l’assetto del sistema di controllo a con-
ca ABB tipo S800, 13 PLC esistenti convertiti clusione dei test che venivano svolti nel quotidiano.
in RIO (Remote I/O), cinque PLC esistenti di- L’immagine seguente illustra l’architettura del siste-
smessi e sostituiti da nuovi RIO, una stazione ma MAS fornito e realizzato da Righi Elettroservizi
di ingegneria, una stazione operatore, server; per l’impianto di depurazione.
2. 29 PLC esistenti marca Siemens varie tipolo-
gie, per lo più corredati da pannelli operato- Righi Elettroservizi ha raggiunto
re interfacciati tramite collegamenti seriali al
MAS; l’obiettivo di ottimizzare
3. cinque centraline dedicate per la gestione di “il processo depurativo
package. e di aumentare il rendimento
Il nuovo MAS è stato anch’esso interfacciato al te- del sistema
lecontrollo fluidi direttamente tramite le quattro uni-
tà di controllo, suddividendo l’impianto in 15 aree, La fornitura relativa alla sezione Hardware del solo
ottimizzando la tecnica di scambio dati, aumen- sistema di controllo è composta da:
tandone la velocità di trasmissione e riducendo il • N. 4 CABINET CPU
pacchetto di dati in scambio a parità di informazioni per il contenimento dei quattro processori tipo
trasmesse dalla vecchia tecnologia. AC 800M ABB per la gestione delle quattro
Alla base dell’attività, gli obiettivi generali della for- sezioni di impianto;
nitura sono stati quelli di garantire: • N.1 CABINET SERVER
• la sicurezza del personale e protezione delle ap- Completo di Ethernet switches rack mounted,
parecchiature; NAS Qnap device rack mounted, Patch pa-
• il funzionamento dell’impianto senza interruzioni; nels e OLM, per l’acquisizione delle linee di
• un’interfaccia operatore immediata e coerente. comunicazione in fibra ottica verso quattro
controllori dedicati alla gestione impianto.
Trattandosi di impianto in servizio continuativo,
Righi si è impegnata a eseguire tutte le fasi di in- Come Sistema per la gestione e controllo impianto,
stallazione, modifica e messa in servizio, cercando è stato scelto ABB 800xA che ha permesso otte-
di evitare o limitare ogni interruzione del normale nere dati non solo dai sistemi ABB, ma da una va-
esercizio dell’impianto garantendone quindi la pie- rietà di fonti, per esempio altre marche di Sistemi
na funzionalità e la fruizione al personale incaricato di controllo.
alla gestione impianto per le normali attività di con- L’intero sistema e tutte le sue funzionalità si basano
duzione e manutenzione. sul principio client/server.

Impiantistica Italiana - Gennaio-Febbraio 2024 47