Page 107 - Impiantistica Industriale - Settembre Ottobre 2014
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Speciale “ICT per l’impiantistica”
PRISMA impianti
MES, trait d’union fra automazione d’impianto
e sistema informativo aziendale
Gestione materiali La soluzione MES di Prisma Impianti segue il principio Gestione programmazione lavorazioni
su cui è fondata l’azienda. È il prodotto che si adegua
alle esigenze del cliente e non il contrario. Per far que- interfacciarsi con programmi proprietari.
sto il MES è stato basato su moduli indipendenti che Tra i vari moduli troviamo:
possono comunicare tra loro, consentendo la crea- • monitoraggio delle linee di produzione; con que-
zione di soluzioni snelle e flessibili, senza l’utilizzo di
complesse infrastrutture hardware e software. sto modulo è possibile avere in un unico cru-
Grazie all’esperienza trentennale nell’industria di scotto lo stato di tutte le linee e le macchine di
processo, Prisma Impianti è in grado di fornire una stabilimento. Tra i vari parametri che vengono
soluzione verticale, inserendo sistemi di acquisizio- monitorati vi sono: la produttività, le eventuali fer-
ne dati sulle linee di processo o modificando i siste- mate programmate e non, le quantità di prodotto
mi di controllo esistenti, integrando perfettamente il in entrata e in uscita;
MES nell’automazione esistente. • gestione dei lotti produzioni e delle ricette; que-
sto modulo lavora a livello di linea, può ricevere
Le soluzioni sviluppa- i dati dal sistema informativo aziendale, oppure
te da Prisma Impianti dagli altri moduli analoghi installati sulle altre li-
comunicano con una nee, creando un MES distribuito intrinsecamente
moltitudine eteroge- modulare e affidabile;
nea di sistemi infor- • monitoraggio dei consumi; oltre alla consunti-
mativi aziendali che vazione dei consumi delle materie prime e delle
vanno dai più noti e fonti energetiche, è possibile registrare le ore di
diffusi database rela- lavoro dei vari equipaggiamenti soggetti a usu-
zionali, come Oracle ra o a manutenzione programmata. Questi dati
e MS SQL Server, possono essere riferiti a periodi temporali o a
fino ad arrivare a so- lotti di produzione, rendendo più semplice il la-
luzioni basate su en- voro di analisi dei costi e programmazione degli
terprise server IBM. interventi
Mentre in alcuni casi
sono stati sviluppati
protocolli di comuni-
cazione ad-hoc per
Monitoraggio delle linee di produzione www.prismagroup.it
106 Impiantistica Italiana - Settembre-Ottobre 2014
PRISMA impianti
MES, trait d’union fra automazione d’impianto
e sistema informativo aziendale
Gestione materiali La soluzione MES di Prisma Impianti segue il principio Gestione programmazione lavorazioni
su cui è fondata l’azienda. È il prodotto che si adegua
alle esigenze del cliente e non il contrario. Per far que- interfacciarsi con programmi proprietari.
sto il MES è stato basato su moduli indipendenti che Tra i vari moduli troviamo:
possono comunicare tra loro, consentendo la crea- • monitoraggio delle linee di produzione; con que-
zione di soluzioni snelle e flessibili, senza l’utilizzo di
complesse infrastrutture hardware e software. sto modulo è possibile avere in un unico cru-
Grazie all’esperienza trentennale nell’industria di scotto lo stato di tutte le linee e le macchine di
processo, Prisma Impianti è in grado di fornire una stabilimento. Tra i vari parametri che vengono
soluzione verticale, inserendo sistemi di acquisizio- monitorati vi sono: la produttività, le eventuali fer-
ne dati sulle linee di processo o modificando i siste- mate programmate e non, le quantità di prodotto
mi di controllo esistenti, integrando perfettamente il in entrata e in uscita;
MES nell’automazione esistente. • gestione dei lotti produzioni e delle ricette; que-
sto modulo lavora a livello di linea, può ricevere
Le soluzioni sviluppa- i dati dal sistema informativo aziendale, oppure
te da Prisma Impianti dagli altri moduli analoghi installati sulle altre li-
comunicano con una nee, creando un MES distribuito intrinsecamente
moltitudine eteroge- modulare e affidabile;
nea di sistemi infor- • monitoraggio dei consumi; oltre alla consunti-
mativi aziendali che vazione dei consumi delle materie prime e delle
vanno dai più noti e fonti energetiche, è possibile registrare le ore di
diffusi database rela- lavoro dei vari equipaggiamenti soggetti a usu-
zionali, come Oracle ra o a manutenzione programmata. Questi dati
e MS SQL Server, possono essere riferiti a periodi temporali o a
fino ad arrivare a so- lotti di produzione, rendendo più semplice il la-
luzioni basate su en- voro di analisi dei costi e programmazione degli
terprise server IBM. interventi
Mentre in alcuni casi
sono stati sviluppati
protocolli di comuni-
cazione ad-hoc per
Monitoraggio delle linee di produzione www.prismagroup.it
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