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prevenzione






        Prevenire è meglio che curare: la manutenzione dei motori 4.0


        I motori sono costantemente soggetti a forti sollecitazioni, ed è inevitabile che presentino un certo livello di usura. Tuttavia, rara-
        mente si rompono senza preavviso. Di solito l’aumento delle vibrazioni e della temperatura costituiscono i segnali di un guasto
        imminente. Per esempio, vibrazioni anomale possono accelerare il cedimento del cuscinetto, causando rientranze sulle piste in
        corrispondenza della distanza tra le sfere o i rulli. Inoltre, ogni aumento di 10 °C della temperatura di funzionamento degli avvolgi-
        menti motore, rispetto alla temperatura di settaggio, riduce del 50% la durata dell’isolamento degli avvolgimenti motore, anche se
        il surriscaldamento è solo temporaneo.
        Il costante monitoraggio di questi parametri è dunque fondamentale e, nell’era di Industria 4.0, è possibile effettuare una manuten-
        zione predittiva, che consente di valutare i motori e diagnosticare la possibile comparsa di problemi, attraverso l’implementazione
        di sensori e l’analisi dei Big Data.
        Mentre in passato la raccolta e il monitoraggio dei dati venivano effettuati in modo manuale, i professionisti della manutenzione sono
        ora in grado di prendere decisioni informate sulle condizioni dei motori installati, e di reagire di conseguenza in base ai dati acquisiti.

        Nella fase 1, un sensore facilmente installato tramite un morsetto rileva le vibrazioni, la temperatura di superficie, le ore di funzio-
        namento, la velocità e l’avvio/arresto attraverso Bluetooth. Nella fase 2 i dati di carico/efficienza vengono trasmessi attraverso la
        comunicazione gateway. Per praticità, i dati acquisiti vengono archiviati nel cloud, e l’utente può utilizzare un’app disponibile sia
        per iOS che per Android, sul proprio smartphone o tablet per accedervi. La presenza di calore o di vibrazioni anomale, generate
        da motori e cuscinetti difettosi, possono quindi essere rilevati prima che le macchine si spengano completamente, riducendo al
        minimo il danneggiamento delle stesse.


                                         indica una riparazione eseguita in con-  dal costruttore, ove possibile. In caso
       4. Accertarsi che le              formità delle norme in materia di pro-  di sostituzione dei bulloni, questi devo-
       riparazioni dei giunti            tezione, ma non della documentazione   no essere dello stesso tipo, diametro e
                                         della certificazione.
                                                                            almeno la stessa resistenza a trazione
       antideflagranti rispettino        In caso di sistemi che dopo la ripara-  specificata dal costruttore del motore.
       la documentazione                 zione non risultassero più conformi alla
                                         documentazione della certificazione o
       del costruttore                   alle norme in materia di protezione, l’e- 5. Raccogliere i frutti
       Avarie comuni includono giunti antidefla-  tichetta  originale  del  costruttore  deve   della conformità
       granti danneggiati o corrosi, che possono   essere rimossa o  modificata, in modo
       essere riparati con apporto di materiale   da indicare chiaramente che l’apparec-  La corretta manutenzione dei motori an-
       e lavorazione, adottando i metodi appro-  chiatura non è più conforme. Nel caso   tideflagranti è essenziale per assicurare
       vati dalla  norma IEC  60079-19. Tuttavia,   in cui risultasse impossibile ottenere una   la sicurezza del personale e dell’impian-
       lo spazio libero risultante della giunzione   certificazione supplementare, l’apparec-  to in aree pericolose. Il rispetto delle rac-
       deve rispettare la documentazione del   chiatura non sarà più idonea all’impiego   comandazioni,  della  documentazione
       costruttore. Nell’eventualità questa docu-  in un’atmosfera esplosiva.    del costruttore e delle norme del setto-
       mentazione non fosse disponibile, sono   Se le procedure di riparazione doves-  re, può fare la differenza tra un’unità che
       comunque reperibili nella IEC 60079-19   sero richiedere parti di ricambio, que-  garantisce un’intera vita operativa senza
       indicazioni in merito.            ste  devono  essere  fornite  direttamente   problemi e la presenza di forti vibrazioni

           Le apparecchiature
           riparate o revisionate
      “devono essere
           contrassegnate
           con un apposito
           simbolo


       In conformità della stessa norma, le
       apparecchiature riparate o revisionate
       devono essere contrassegnate, con un
       apposito simbolo, le norme applicabili,
       il nome del riparatore e la data della ri-
       parazione. Il simbolo sarà la lettera “R”
       racchiusa in un quadrato, che indica la
       riparazione conforme alla documenta-
       zione di certificazione e le specifiche del
       costruttore, oppure la lettera “R” rac-
       chiusa in un triangolo rovesciato, che



       62  Impiantistica Italiana - Novembre-Dicembre 2018
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