Page 90 - Impiantistica industriale

PLANT ENGINEERING

front-end products for individual special tasks, sible or the support of predictive maintenance.
i.e. apps that open up possibilities for further EB is able to do this because the system also
business models. This is where the SSoT, the manages abstract objects, so-called interpreta-
central data model, comes into play again, mak- tions, which do not even appear in conventional
ing the objects directly usable, including for anal- documents. For example, measurement types
yses and AI use. for the functional description of a sensor. This
In this way, maintenance processes can be sup- enables a predictive maintenance system to au-
ported via the app or actual conditions in the tomatically interpret condition data from the run-
plant can be recorded and optimization solutions ning plant correctly. With tens of thousands of
for the operator can be developed from this. signals, this is an enormous time-saver.
Monitoring for specific target groups is also pos-

Reinhard Knapp

Reinhard Knapp is Head of Global Strategies at Aucotec

Aggiungere valore grazie al Digital Twin

Digitalizzazione nell’ingegneria impiantistica significa mettere a disposizione una rappresentazione virtuale
dell’impianto, il suo “digital twin”, in cui le tre strutture gerarchiche per funzione, prodotto e ubicazione sono
collegate in modo intelligente a livello di oggetto. La disponibilità a livello centrale è fondamentale. Tutte
queste informazioni devono essere contenute in un unico modello piuttosto che in tanti modelli parziali,
potenzialmente incoerenti.
La piattaforma Engineering Base di AUCOTEC, grazie alla propria architettura server a più livelli, offre
questa fonte di dati centrale e interdisciplinare per la rappresentazione di un impianto digitale gemello
completo.
Dall’idea del progetto al funzionamento dell’impianto, il sistema costituisce il fondamento della sostenibilità
e dell’abbassamento dei costi operativi. Il gemello digitale in EB “nasce” molto prima del gemello reale,
fisico. Il suo modello di dati è la base per la pianificazione e gli ulteriori sviluppi di tutte le discipline
ingegneristiche coinvolte, della costruzione e infine del funzionamento dell’impianto, perché cresce con
l’impianto stesso, riflettendo sempre il suo attuale stato as-built; tale documentazione digitale funge sempre
da fulcro per tutta la conoscenza dell’impianto ed è accessibile a tutti gli ambiti ingegneristici come unica
fonte; ogni dettaglio specifico della disciplina è immediatamente visibile a tutti gli specialisti e può essere
direttamente elaborato. In questo modo i tradizionali metodi di lavoro o approcci che richiedevano attesa,
ricerca e attività di coordinamento sono superati e sostituiti da un nuovo approccio più cooperativo in cui
tutte le informazioni sono disponibile in parallelo sullo stesso modello .
Lavoro interdipartimentale in un modello di dati completo e sempre aggiornato, qualità dei dati assicurata:
Engineering Base offre una continuità straordinaria coprendo l’intero flusso di lavoro.

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