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EFFICIENZA & SICUREZZA

L’analisi di casi studio
evidenzia l’impatto concreto
“dell’adozione dei Digital Twin
basati su Visualizzazione 3D,
XR e AI

Formazione Immersiva e Procedure di Sicurezza:
la Realtà Estesa migliora la formazione del perso-
nale simulando ambienti reali, consentendo espe-
rienze di apprendimento pratiche senza rischi. Le
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simulazioni in VR preparano i dipendenti a scenari
pericolosi e operativi, migliorando la sicurezza e ri-
ducendo gli incidenti sul posto di lavoro.
Collaborazione Remota e Manutenzione: la Realtà
Estesa facilita ispezioni a distanza, permettendo
agli ingegneri di interagire con i dati del Digital Twin
ovunque si trovino. Questa capacità riduce i tempi
Fig. 2 - La Realtà Virtuale di AVEVA utilizzata per training immersivi di operatori di inattività e migliora i tempi di risposta ai problemi
tecnici.

3. Casi Studio – Applicazioni
Reali della Visualizzazione 3D
e XR
BASF. Di fronte a un ricambio generazionale e alla
crescente necessità di formazione, BASF ha inte-
grato la formazione basata su XR con la propria
infrastruttura di training fisico. L’iniziativa forma 600
operatori all’anno, migliorando efficienza, appren-
dimento e conformità ai protocolli di sicurezza.
Simulando i processi in VR, gli operatori hanno
acquisito esperienza pratica senza interrompere
la produzione. Il Digital Twin ha permesso un ap-
proccio formativo più standardizzato, riducendo
il tempo di apprendimento per i nuovi operatori e
garantendo uniformità tra le diverse strutture. Inol-
tre, l’ambiente virtuale interattivo ha ridotto i rischi
Fig. 3 - BASF, la stanza di training immersivo per operatori di control room e campo
associati alla manipolazione di sostanze chimiche
pericolose, consentendo ai tirocinanti di affrontare
scenari di emergenza in modo sicuro ed efficace.
2. Visualizzazione 3D e XR – BASF ha registrato notevoli risparmi sui costi grazie
alla riduzione dei tempi di inattività delle apparec-
Tecnologie e applicazioni chiature e al miglioramento della preparazione dei
lavoratori.
Le tecnologie di Visualizzazione 3D e XR migliorano Shell: La sicurezza e la prontezza operativa sono
significativamente l’efficacia dei Digital Twin. fondamentali negli ambienti ad alto rischio come
Visualizzazione 3D per la Progettazione Ingegneri- le raffinerie. Shell ha sfruttato i Digital Twin e la for-
stica: i Digital Twin incorporano modelli 3D ad alta mazione in VR per simulazioni di incidenti e rinforzo
fedeltà che consentono agli ingegneri di esplorare i delle best practices. Il programma ha migliorato
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progetti in dettaglio prima della produzione fisica . significativamente le prestazioni HSE (Salute, Si-
Questi modelli facilitano test virtuali, analisi delle curezza e Ambiente), consentendo agli operatori
sollecitazioni e modifiche in tempo reale, identifi- di esercitarsi in scenari di emergenza senza rischi.
cando precocemente i problemi e riducendo i rischi Standardizzando le procedure di formazione tra-
di progettazione. mite una piattaforma cloud, Shell ha potenziato
Monitoraggio delle Operazioni e Manutenzione la preparazione della forza lavoro a livello globale.
Predittiva: la Visualizzazione 3D in tempo reale mi- L’integrazione della formazione VR nel Digital Twin
gliora il monitoraggio e l’ottimizzazione dei processi ha permesso il monitoraggio in tempo reale delle
industriali, garantendo efficienza operativa. I Digital performance degli operatori, identificando le la-
Twin basati su AI forniscono previsioni per preve- cune di conoscenza e personalizzando i percorsi
nire guasti e migliorare l’affidabilità delle apparec- di apprendimento. Riducendo la dipendenza da
chiature. simulazioni fisiche e dalle interruzioni della produ-

82 Impiantistica Italiana - Marzo-Aprile 2024