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Focus Manutenzione e valvole per impianti industriali INFORMAZIONE PUBBLICITARIA

PRECISION FLUID

Manutenzione preventiva

con misuratori di portata SMART

La manutenzione rappresenta un serio problema
per molte aziende, anche a causa del processo
attualmente in corso di digitalizzazione dei processi
di produzione.
Quando si parla di manutenzione, possiamo
generalmente definirla come l’insieme di tutti
gli aspetti che riguardano l’efficace prestazione
di MFM e MFC. Possiamo distinguerla in
manutenzione correttiva – eseguita dove
necessario, per esempio dopo una contaminazione
– o manutenzione preventiva, quando gli strumenti
vengono periodicamente restituiti per assistenza o
calibrazione.
Gli strumenti odierni sono sempre più “intelligenti” e termine alla reputazione.
dobbiamo capire come sfruttare le loro potenzialità L’aspetto della manutenzione gioca un ruolo
per farli operare al meglio. Oltre all’aumento fondamentale nell’Industria 4.0. Dopo l’invenzione
della manutenzione basata sulle condizioni, del motore a vapore, la produzione in serie guidata
stiamo anche assistendo a un passaggio verso dai motori elettrici e dall’automazione di vasta
la manutenzione preventiva, che aiuta a ridurre portata, oggi siamo nel bel mezzo della quarta
tempo di inattività e spreco non pianificati. Anche rivoluzione industriale.
le normative stanno avendo un impatto sempre più La rivoluzione attuale è caratterizzata dall’applicazione
forte sulla manutenzione, con numerosi mercati e dallo scambio di dati attraverso le connessioni
che introducono requisiti sempre maggiori per la di rete ad alta velocità, che offrono tecniche di
manutenzione dello strumento. produzione più efficienti e intelligenti. Questo
sviluppo è anche definito “industria intelligente”. Tra
L’IMPORTANZA DI UNA MANUTENZIONE gli altri fattori motivanti, l’Industria 4.0 è guidata dal
EFFICACE desiderio di ridurre i costi di gestione. Le tecnologie
La manutenzione degli strumenti è di estrema digitali associate possono essere applicate per
importanza per i clienti di Bronkhorst. I misuratori ridurre i costi di manutenzione del 30% o più, e ridurre
e regolatori Bronkhorst hanno un design altamente i tempi di inattività non programmati di oltre il 70%.
robusto e sono resistenti all’usura in circostanze Date queste cifre elevate, vi è sicuramente un ampio
normali, ma la tendenza del mercato è quella di margine di miglioramento.
utilizzarli sempre più in condizioni di processo Com’era la manutenzione degli strumenti di flusso
estreme e gravose. Una manutenzione efficace può di massa in passato, come appare nel presente e
ridurre la probabilità di guasti improvvisi in queste che aspetto avrà, secondo Bronkhorst, in futuro? E
circostanze. quale sarà il ruolo dell’Industria 4.0?
Un tempo di inattività inaspettato provoca costi
diretti in termini di ore extra di cui il personale ha LA MANUTENZIONE NEGLI ANNI
bisogno per controllare e rimettere in servizio lo Manutenzione correttiva. Agli inizi di Bronkhorst
strumento e ha un impatto negativo anche per la manutenzione correttiva era ancora lo standard
quanto riguarda il rendimento a breve termine, la del settore. Gran parte dei misuratori e regolatori
qualità della produzione e i potenziali danni a lungo erano ancora analogici e non erano dotati di

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