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con ammine. A questo punto le due correnti prima COP Waste to Chemical
divise sono riunite. A queste correnti viene misce- Metanolo (75 mila ton/anno) 170-200 €/ton
lata anche una corrente uscente dalla PSA, ricca
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quindi in idrogeno, in modo da raggiungere il valore Idrogeno (190 milioni Nm /anno) 0.08-0.120 €/Nm 3
di modulo metanolo desiderato, cioè 2.1. A questo AdBlue (194 milioni L/anno) 0.08-0.120 €/L
punto il syngas che rispetta i prerequisiti è mandato
alla sintesi di metanolo. A causa della bassa con- Tabella 2 - Costo di produzione tramite il processo waste to chemical.
versione per passo di questa reazione, la corrente
uscente è separata e la frazione non reagita viene
ricircolata al reattore. Insieme al ricircolo, per evita- di concretizzazione del processo Waste to Chemical.
re che si accumulino composti inerti, è associata A valle di accordi tra la società licenziataria
una frazione di spurgo. Questo spurgo è la corren- NextChem ed Eni, sono in fase di progettazione
te che alimenta la PSA da cui deriva la corrente di due impianti: uno per la produzione di idrogeno e
idrogeno unita, come indicato sopra, al syngas in uno per la produzione di metanolo [4].
ingresso al reattore. Ringraziamenti particolari a tutti coloro che hanno
Il processo waste to chemical permette quindi di contribuito a vario titolo alla stesura di questo
produrre composti chimici che convenzionalmente articolo: Gaetano Iaquaniello, NextChem Chairman
sono ottenuti da fonti non rinnovabile a partire da and Innovation Strategy VP KT; Annarita Salladini,
rifiuti urbani. Come si nota dalla descrizione, il pro- Senior Process Engineer NextChem; Alessia
cesso è composto da una sezione, quella di gas- Borgogna, Junior Process Engineer, NextChem;
sificazione, che permette, insieme ad altre oppor- Spadacini, L., Pitrelli, A., Annesini, M. C.
tune accortezze, di unire due mondi fin ora rimasti
separati: lo smaltimento dei rifiuti e l’industria di
processo. Questa unione ha come risultato quindi Note:
un duplice vantaggio legato allo smaltimento dei [1] Rapporto rifiuti urbani – Edizione 2019, ISPRA.
rifiuti e alla sostituzione di risorse non rinnovabili. [2] Borgogna, A., Salladini, A., Spadacini, L.,
L’utilizzo di rifiuto come materia prima inoltre con- Pitrelli, A., Annesini, M. C., & Iaquaniello, G. (2019).
tribuisce a rendere il processo appetibile anche da Methanol production from Refuse Derived Fuel:
un punto di vista economico: la materia prima, a Influence of feedstock composition on process
differenza dei processi convenzionali, rappresenta yield through gasification analysis. Journal of
un ricavo e non un costo [3]. Questo rende il costo Cleaner Production.
di produzione (COP) tramite Waste to Chemical dei [3] Iaquaniello, Gaetano, et al. “Waste-to-me-
composti menzionati competitivo rispetto al loro thanol: Process and economics assessment.”
costo di produzione convenzionale. Bioresource technology 243 (2017): 611-619.
Nella Tabella 2 sono elencati i costi di pro- [4] Accordo Eni e Maire Tecnimont. https://www.
duzione stimati per metanolo, idrogeno ed mairetecnimont.com/it/media/comunicati-stampa/
AdBlue per determinate capacità produttive. accordo-eni-e-maire-tecnimont-implementare-
Tali vantaggi hanno portato all’inizio di un percorso una-nuova-tecnologia-che-trasforma-i-rifiuti-non.
Waste-to-chemicals process:
urban waste as a new raw material
for industrial synthesis
In order to achieve a sustainable production model, the integration of a circular production’s
approach becomes essential. The waste to chemical technology aims at developing the application
of circularity concept to waste fractions conventionally treated with linear systems: landfill disposal
or, at the best, incineration with only energy recover. These fractions are the unrecycled fraction
of municipal solid waste (MSW) and the residue of plastic recycle. Via partial oxidation, with a
low environmental impact, waste is chemically converted into syngas, which in turns can be
converted into hydrogen, methanol, or ethanol, base chemicals reusable as raw material for several
production lines.
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