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una oil&gas company. alizzato con soluzioni Rockwell Automation, inte-
In questo progetto è stato installato un motore elet- grare una CPU aggiuntiva dedicata agli algoritmi di
trico con un compressore a due stadi controllato ECT per l’antisurge. In questo modo i due sistemi,
da valvole la cui apertura/chiusura consente di re- pur se perfettamente segregati, poiché ognuno ha
golare la portata di gas, così come la pressione e una propria CPU e IO Card, coesistono su un unico
la temperatura. Il sistema di controllo è basato su PLC e danno vita a una soluzione completamen-
ControlLogix per le funzionalità di antisurge, con te integrata di controllo della macchina e gestione
valvole che controllano il passaggio a ogni stadio, dell’antisurge, superando quella dicotomia rap-
onde evitare innalzamenti non controllati di tempe- presentata da situazioni ibride in cui la funzione di
ratura e pressione del gas che andrebbero a com- antisurge è gestita con soluzioni black box comple-
promettere il compressore con il rischio di fonderlo. tamente avulse dal sistema di controllo dei com-
Il sistema prevede anche dei loop di controllo con pressori. Nel caso della oil&gas company slovacca
wedge controller, che immettono gas freddo sulla il progetto è nato da zero, tuttavia una soluzione
linea di riciclo per compensare il surriscaldamen- del genere è perfettamente applicabile anche a im-
to, con apertura anticipata della valvola in consi- pianti già esistenti dove la piattaforma proprietaria
derazione delle curve di trasformazione dell’etilene. per l’antisurge può essere sostituita e integrata in
Tutto ciò è stato realizzato integrando il sistema di un unico contesto di controllo rappresentato dal si-
controllo dei compressori, gestito tramite PlantPAx stema PlantPAx preesistente. Un’integrazione che
di Rockwell Automation. permette di poter accedere a tutte le funzionalità di
Ed è proprio una peculiarità di questo progetto analytics native del sistema di controllo distribuito
l’aver sfruttato il multiprocessore di ControlLogix. PlantPAx per potenziare, per fare solo un esempio,
Risulta infatti particolarmente efficace, laddove già politiche di manutenzione predittiva e limitare al
esiste un sistema di controllo dei compressori re- massimo i downtime.

Luigi Calviello

Luigi Calviello, laureato in Ingegneria Elettronica presso il Politecnico di Milano nel 1995 ed MBA presso
24ORE Business School nel 2008, inizia la sua esperienza in Schlumberger nel settore Oil&Gas nelle sedi
di Londra, Houston e Calgary; nel 1999 si è poi spostato nel settore Automazione Industriale lavorando in
Honeywell fino al 2001. Ha maturato un’esperienza ventennale e internazionale in Controllo di Turbomac-
chine prima in CCC e dal 2017 si è unito ad Energy Control Technologies per portare sul mercato la più
avanzata tecnologia di controllo macchine su piattaforma hardware aperta.

Torch of the refinery: what is behind

this striking blaze in the night?

Defining an Oil & Gas process as green seems like an oxymoron, however, the configurable,
nonprogrammable control algorithms for ECT turbomachines, integrated with Rockwell Automation’s
Allen-Bradley ControlLogix® automation controllers and PlantPAx® DCS, allow the gas inside the
compressor to be recycled, avoiding flaring. This translates into environmental benefits, energy savings
and profitability for the company.

Impiantistica Italiana - Settembre-Ottobre 2020 51 51