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la reale correlazione fra i parametri stessi misurati e
quelli non misurati.

Sistema di monitoraggio
in continuo e in remoto

TMP, in quanto costruttore OEM di macchine rotanti,
ha implementato una soluzione chiamata Cyclop®
che, tramite l’installazione a bordo macchina di un
sistema in grado di raccogliere tutti i dati operativi
necessari e inviarli alla sede centrale, permette di
monitorare le pompe in maniera continuativa e quindi
di effettuare un’analisi esperta più spinta, consentendo
di correlare correttamente causa-effetto e generare
Fig. 1 - Architettura del sistema Cyclop una soluzione manutentiva integrata.
Il sistema, recentemente aggiornato alla luce delle
fermomacchina (interventi meno invasivi e più rapidi). ultime innovazioni tecnologiche sopra menzionate,
Ovviamente, tale nuova filosofia manutentiva, detta è principalmente formato da un rack National Instru-
“predittiva”, implica però la necessità di essere in grado ments composto da un “sistema madre” e alcuni mo-
di analizzare lo stato di una macchina attraverso alcuni duli, espandibili in base alla tipologia di segnali (4-20
importanti parametri di funzionamento. Normalmente, mA, 10 V ecc.) e alla complessità del sistema da mo-
tale analisi viene eseguita periodicamente attraverso nitorare. Il rack è direttamente collegato alla strumen-
l’uso di strumenti portatili. In questo modo, si possono tazione, in particolare a sensori di vibrazione dedicati
però apprezzare solo gli stati in cui la macchina è e agli altri strumenti esistenti. Questa unità da sola è
quando viene controllata e non si possono verificare in grado di immagazzinare dati per alcuni mesi di fun-
sia il completo inviluppo dei parametri nel tempo, sia zionamento anche per macchine complesse. Inoltre,

Fig. 2 - Schermate del software di controllo

50 Impiantistica Italiana - Marzo - Aprile 2018