Page 60 - Impiantistica industriale
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SOLUZIONI AVANZATE










       Fig.6 - Bobina di avvolgimen-
       to dei cavi in fibra (a sinistra)
       e installazione completata del
       cavo sensing (a destra)













                               Fig 6:  Bobina di avvolgimento dei cavi in fibra (a sinistra) e installazione completata del cavo
                                                                      lo spostamento, come indicatori dello stato interno
                     Parametri                      Specifica  sensing(a destra)
                                                                      del Microtunnel. In particolare, se consideriamo
                                                                      che l’estremo superiore del range di ogni senso-
        GFRP Cable Diameter  Come rappresentato in Fig. 4, ogni cavo integra 21 sensori Fiber Bragg Grating (FBG) realizzati
                                                     2 mm
                                                                      re FBG è pari a + 10000 µε e che tali sensori di
                             per fotoincisione e disposti ogni 18 m. Il coating del cavo in fibra è realizzato in GFRP (Glass Fiber
                                                                      deformazione sono vincolati tra punti fissi (clampe
                                                   ~0.7 pm/με
        Strain Sensing Sensitivity  Reinforced Polymer) che protegge i sensori FBG e rinforza l’intera struttura per garantirne
                                                                      di tensionamento) ogni 18 m lungo il MT, allora la
                             l’integrità e la stabilità. La specifica tecnica dei cavi sensing è riportata in Tab. 1.
        Temperature Calibration Constant                              massima deformazione rilevabile è pari a + 18 cm.

        for -20C to 120C                           ~17 pm/°C
                                                                      Nel corso delle ispezioni periodiche, previste ogni
                                                   Tab. 1:   Specifica tecnica cavi sensing
        Material                                     GFRP             sei mesi, i valori di deformazione saranno archiviati
                                                      Parametri       e confrontati con i valori di baseline, ossia i valori
                                                                             Specifica
        Weight                                      7,8 g/m           acquisiti al completamento delle attività di costru-
                                                                       2 mm
                                               GFRP Cable Diameter    zione e commissioning (Fig. 10).
                                                                       ~0.7 pm/µε
                                                   >1100 MPa
        Tensile strength for OD=1 mm           Strain Sensing Sensitivity   Per la valutazione dell’integrità del MT, le variazioni
                                               Temperature   Calibration ~17 pm/°C
                                                                      di deformazione saranno analizzate in modo tale da
                                                    >50 GPa
        Young Modulus                          Constant for -20C to 120C  discriminare tra deformazioni riconducibili a condi-
                                               Material               zioni anomale di stabilità dell’infrastruttura e varia-
                                                                       GFRP
       Tab. 1 - Specifica tecnica cavi sensing  Weight                zioni trascurabili dovute alla temperatura all’interno
                                                                       7,8 g/m
                                                                      del MT e ai fisiologici fenomeni di rilassamento tra
                                               Tensile strength  for OD=1  >1100 MPa
                                                                      i conci del MT.
                                               mm
                                               Young Modulus           >50 GPa
                                                                      Conclusioni
                                                                      E’ stata adottata la tecnologia Fiber Bragg Gra-
                                                                      tings (FBG) per progettare e installare una rete
                             Ogni cavo copre circa 385 metri della lunghezza del Microtunnel ed è pretensionato ogni 18 m e
                                                                      di sensori innovativa finalizzata al monitoraggio
                             fissato alla superficie interna tramite le clampe e le mensole.
                                                                      dell’integrità strutturale del tunnel sotterraneo al-
                                                                      lagato con acqua di mare (Microtunnel), realizza-
                             Metodologia di monitoraggio              to all’approdo del TAP (Trans Adriatic Pipeline),
                                                                      nel comune di Melendugno (Lecce), sul litorale
                             I cavi ottici sono collegati ai canali di acquisizione di un’unità di interrogazione situate al di fuori del
                                                                      della regione Puglia.
                             Microtunnel all’interno di un quadro di monitoraggio alimentato a 220 V (Fig. 7).
                             L’unità di interrogazione genera un fascio di luce laser, capace di rilevare un ampio range di
                                                                          E’ stata adottata la tecnologia
                             lunghezze d’onda con frequenza configurabile fino ad 1 Khz.
                                                                          Fiber Bragg Gratings (FBG) per
                             Considerando che ogni sensore di deformazione è unicamente identificato dalla sua lunghezza
                             d’onda caratteristica e che ha una posizione progressiva lungo il Microtunnel ben conosciuta,
                                                                     “progettare e installare una rete
       Fig. 7 - Quadro di monito-  allora possibile correlare lo shift del picco spettrale   6   innovativa di sensori finalizzata
       raggio deformazioni Micro-                                         al monitoraggio dell’integrità
       tunnel               riflesso alla posizione specifica del reticolo sull’in-
                            frastruttura.                                 strutturale del tunnel
                            In Fig. 8, sono rappresentati i picchi spettrali relativi
                            ai reticoli di Bragg di un cavo sensing, acquisiti du-  sotterraneo allagato con acqua
                            rante lo start-up del sistema di monitoraggio.  di mare (Microtunnel), realizzato
                            I dati grezzi acquisiti dall’interrogatore sono conver-  all’approdo del TAP
                            titi in misure di deformazione e temperatura e pos-
                            sono essere archiviate, analizzate e correlate con   (Trans Adriatic Pipeline)
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